В сфере трёхмерной печати с завидным постоянством происходят всё новые и новые прорывы — как с точки зрения совершенствования самих 3Д-принтеров, так и в плане изобретения новых расходных материалов для них. Сегодня поговорим о последних, ведь буквально на днях компания Envision TEC явила миру свою очередную разработку, которой эксперты пророчат большое и светлое будущее.
Производитель существует на рынке уже более 16 лет, и за это время в копилке его достижений насобиралось немало полезных изобретений. А в конце 2016 году разработчики этой компании объявили об окончании тестирования трёх новых технологий 3D-печати, о которых сейчас и поговорим. Таковыми являются: трёхмерная печать с использованием песка и его смесей, селективный метод ламинирования (SLCOM), и новый метод, работающий на основе непрерывного цифрового светового производства (cDLM). Что же все они собой представляют?
Трёхмерная печать песком
Презентация этой технологии началась с объявления представителями Envision TEC об их сотрудничестве с компанией Viridis3D, результатом которого и стала разработка не имеющей аналогов технологии песочной 3d-печати.
Новый трёхмерный принтер оборудован уникальной струйной головкой для печати, которая крепится к роботизированной, управляемой оператором «руке».
Одним из её несомненных достоинств является возможность перемещения сразу по нескольким плоскостям, что гарантирует равномерность подачи песка и скрепляющих компонентов в рабочую зону принтера. Разработчики утверждают, что эта разработка найдёт своё применение в процессе изготовления сложных песочных пресс-форм, при этом создание их станет заметно дешевле. Упомянутые изделия обычно используются в процессе изготовления металлических конструкций, для создания которых существующими способами затрачивается осень много времени и денег. В компании уверены, что уже в ближайшем будущем эта разработка будет усовершенствована и приспособлена к использованию многих других материалов. Специалисты также утверждают, что использования песка является весьма выгодным и рентабельным, ведь этот материал доступен и недорог. Что касается дальнейшего сотрудничества с компанией Viridis3D, то в планах значится повышение эффективности роботизированной трёхмерной печати посредством полиметилметакрилата и добавления в смесь акрилового пластика — это позволит изготавливать высокоточные масштабные объекты.
SLCOM 1
Именно так назвали новый трёхмерный принтер, являющийся мощным универсальным агрегатом для изготовления армированных термопластичных изделий в формате 3Д, весящих до 230 килограммов.
Менеджер компании Envision TEC пояснил, что эта разработка позволит выпустить на рынок трёхмерные изделия из композитных материалов.
Принцип работы аппарата выглядит примерно таким образом: он заправляется специальным армирующим материалом, в составе которого могут быть углеродное волокно, кевлар или стекловолокно. Предварительно этот расходный материал насыщается одним из видов термопластика: поликарбонатом, Nylon6, PEKK, Nylon11, PEEK или Nylon12. После попадания наполнителя в рабочую камеру, запускается процесс печати, в ходе которого перед накладыванием новых слоёв по предыдущим проходится раскалённый ролик, осуществляющий плавление термопластичных компонентов. Кроме этого, каждый слой дополнительно укрепляется посредством воска и специального агента. А ещё в ходе печати трёхмерного объекта в камеру принтера подаются углерод и ультразвуковое излучение, которые помогают устранять ненужные фрагменты создаваемой конструкции.
В компании уверены, что описанная разработка даст возможность создавать из тканевых композитных материалов множество трёхмерных конструкций для самых разных нужд. В качестве расходных материалов можно использовать как углеродное и стекловолокно, так и целый ряд других сырьевых структур, пропитанных термопластами. В общем же и целом, разработка SLCOM призвана удешевить процесс производства композитных материалов, что, в свою очередь, позволит отказаться от многих дорогостоящих металлов. В частности, такие технологии определённо найдут достойное применение в оборонной и авиакосмической сферах.
Отойдя на пару секунд от темы трёхмерной печати, вспомним и о более привычной технологии, используемой в лазерных принтерах. Последние, как известно, постоянно нуждаются в дорогих расходных материалах, однако на них можно неплохо сэкономить. Речь идёт о заправке картриджей — процедуре, знакомой многим владельцам таких аппаратов. Арифметика здесь проста: к примеру, заправка картриджа Samsung SCX-3400 облегчит ваш кошелёк всего на 370 рублей, что несоизмеримо меньше стоимости нового фирменного расходника!
Micro Plus cDLM
Несмотря на то, что компания Envision TEC занимается активным развитием технологии трёхмерной печати, она пока не собирается отказываться и от DLP. Разработчики сообщают, что в их планах значится модернизация этой технологии, задачей которой является повышение скорости изготовления объектов. Здесь надо отметить, что эта компания всегда могла похвастаться самыми высокими скоростными показателями беспрерывной печати 3D-объектов на DLP машинах, а сам метод непрерывной печати запатентован ею ещё в 2011году.
Новый принтер, выпущенный в одно время с уже рассмотренными, называется Micro Plus cDLM, а работает он с задействованием источников ультрафиолетового излучения.
Управление системой осуществляется посредством встроенного компьютера. Наиболее успешной сферой использования такого принтера на сегодняшний день является изготовление ювелирных изделий.
