В сфере трёхмерной печати с завидным постоянством происходят всё новые и новые прорывы — как с точки зрения совершенствования самих 3Д-принтеров, так и в плане изобретения новых расходных материалов для них. Сегодня поговорим о последних, ведь буквально на днях компания Envision TEC явила миру свою очередную разработку, которой эксперты пророчат большое и светлое будущее.
Производитель существует на рынке уже более 16 лет, и за это время в копилке его достижений насобиралось немало полезных изобретений. А в конце 2016 году разработчики этой компании объявили об окончании тестирования трёх новых технологий 3D-печати, о которых сейчас и поговорим. Таковыми являются: трёхмерная печать с использованием песка и его смесей, селективный метод ламинирования (SLCOM), и новый метод, работающий на основе непрерывного цифрового светового производства (cDLM). Что же все они собой представляют?
Трёхмерная печать песком
![Основное предназначение этой технологии - печать форм для литья металлических ихделий Трёхмерная печать песком](_mod_files/ce_images/articles/250417-1.jpg)
Презентация этой технологии началась с объявления представителями Envision TEC об их сотрудничестве с компанией Viridis3D, результатом которого и стала разработка не имеющей аналогов технологии песочной 3d-печати.
Новый трёхмерный принтер оборудован уникальной струйной головкой для печати, которая крепится к роботизированной, управляемой оператором «руке».
Одним из её несомненных достоинств является возможность перемещения сразу по нескольким плоскостям, что гарантирует равномерность подачи песка и скрепляющих компонентов в рабочую зону принтера. Разработчики утверждают, что эта разработка найдёт своё применение в процессе изготовления сложных песочных пресс-форм, при этом создание их станет заметно дешевле. Упомянутые изделия обычно используются в процессе изготовления металлических конструкций, для создания которых существующими способами затрачивается осень много времени и денег. В компании уверены, что уже в ближайшем будущем эта разработка будет усовершенствована и приспособлена к использованию многих других материалов. Специалисты также утверждают, что использования песка является весьма выгодным и рентабельным, ведь этот материал доступен и недорог. Что касается дальнейшего сотрудничества с компанией Viridis3D, то в планах значится повышение эффективности роботизированной трёхмерной печати посредством полиметилметакрилата и добавления в смесь акрилового пластика — это позволит изготавливать высокоточные масштабные объекты.
SLCOM 1
![Принтер сопособен печатать трёхмерные изделия из композитных материалов Печать трёхмерных изделий из композитных материалов](_mod_files/ce_images/articles/250417-2.jpg)
Именно так назвали новый трёхмерный принтер, являющийся мощным универсальным агрегатом для изготовления армированных термопластичных изделий в формате 3Д, весящих до 230 килограммов.
Менеджер компании Envision TEC пояснил, что эта разработка позволит выпустить на рынок трёхмерные изделия из композитных материалов.
Принцип работы аппарата выглядит примерно таким образом: он заправляется специальным армирующим материалом, в составе которого могут быть углеродное волокно, кевлар или стекловолокно. Предварительно этот расходный материал насыщается одним из видов термопластика: поликарбонатом, Nylon6, PEKK, Nylon11, PEEK или Nylon12. После попадания наполнителя в рабочую камеру, запускается процесс печати, в ходе которого перед накладыванием новых слоёв по предыдущим проходится раскалённый ролик, осуществляющий плавление термопластичных компонентов. Кроме этого, каждый слой дополнительно укрепляется посредством воска и специального агента. А ещё в ходе печати трёхмерного объекта в камеру принтера подаются углерод и ультразвуковое излучение, которые помогают устранять ненужные фрагменты создаваемой конструкции.
В компании уверены, что описанная разработка даст возможность создавать из тканевых композитных материалов множество трёхмерных конструкций для самых разных нужд. В качестве расходных материалов можно использовать как углеродное и стекловолокно, так и целый ряд других сырьевых структур, пропитанных термопластами. В общем же и целом, разработка SLCOM призвана удешевить процесс производства композитных материалов, что, в свою очередь, позволит отказаться от многих дорогостоящих металлов. В частности, такие технологии определённо найдут достойное применение в оборонной и авиакосмической сферах.
Отойдя на пару секунд от темы трёхмерной печати, вспомним и о более привычной технологии, используемой в лазерных принтерах. Последние, как известно, постоянно нуждаются в дорогих расходных материалах, однако на них можно неплохо сэкономить. Речь идёт о заправке картриджей — процедуре, знакомой многим владельцам таких аппаратов. Арифметика здесь проста: к примеру, заправка картриджа Samsung SCX-3400 облегчит ваш кошелёк всего на 370 рублей, что несоизмеримо меньше стоимости нового фирменного расходника!
Micro Plus cDLM
![Образцы изделий напечатанные на Micro Plus cDLM Micro Plus cDLM](_mod_files/ce_images/articles/250417-3.jpg)
Несмотря на то, что компания Envision TEC занимается активным развитием технологии трёхмерной печати, она пока не собирается отказываться и от DLP. Разработчики сообщают, что в их планах значится модернизация этой технологии, задачей которой является повышение скорости изготовления объектов. Здесь надо отметить, что эта компания всегда могла похвастаться самыми высокими скоростными показателями беспрерывной печати 3D-объектов на DLP машинах, а сам метод непрерывной печати запатентован ею ещё в 2011году.
Новый принтер, выпущенный в одно время с уже рассмотренными, называется Micro Plus cDLM, а работает он с задействованием источников ультрафиолетового излучения.
Управление системой осуществляется посредством встроенного компьютера. Наиболее успешной сферой использования такого принтера на сегодняшний день является изготовление ювелирных изделий.